有關(guān)統(tǒng)計顯示，我國量具行業(yè)經(jīng)過幾十年的建設(shè)與發(fā)展，已經(jīng)初步形成產(chǎn)品門類比較齊全、具有一定生產(chǎn)規(guī)模和開發(fā)能力的產(chǎn)業(yè)體系，成為除日本外全球**大量具生產(chǎn)國。但是，作為數(shù)控切削技術(shù)的基礎(chǔ)，我國工具制造業(yè)在測量儀器的技術(shù)水平和性能質(zhì)量等方面，與國外先進水平仍存在較大的差距。
盡管在不少領(lǐng)域取得了顯著進步, 公司所研發(fā)中文屏氣電電子柱、數(shù)顯氣電電子柱、中文屏顯電感電子柱、多通道電箱等均獲得國家**保護，并在行業(yè)內(nèi)為各大同行企業(yè)提供OEM貼牌生產(chǎn)，經(jīng)銷商遍及內(nèi)地各省及臺灣，主打產(chǎn)品銷量穩(wěn)居行業(yè)前列。經(jīng)營各種電子式氣動量儀、氣電電箱、氣動測頭、浮標式氣動量儀、電感電子柱、電感電箱、校對環(huán)規(guī)、塞規(guī)、電子塞規(guī)等，可按客戶要求設(shè)計和制作各種氣動量儀、環(huán)規(guī)、測頭、塞規(guī)等。專業(yè)服務(wù)于汽車、摩托車、軸承、紡機、**、航天及科研院所等精密加工領(lǐng)域。，但業(yè)內(nèi)人士認為，我國精密測量技術(shù)和儀器的現(xiàn)狀仍然遠遠不能滿足國內(nèi)機械裝備制造業(yè)迅速發(fā)展的需求，尤其是在先進測量技術(shù)和儀器的基礎(chǔ)理論研究、共性關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)方面與國外的差距越來越大。
相比刀具而言，在量儀方面我國與國外的差距更大，主要體現(xiàn)在以下3個技術(shù)領(lǐng)域：
一是數(shù)控機床測量技術(shù)與儀器方面，尤其是以激光測量系統(tǒng)為代表的高精度動態(tài)、靜態(tài)數(shù)控機床精度及性能的測試技術(shù)以及精度補償技術(shù)等。高性能激光測量系統(tǒng)主要用于數(shù)控機床以及三坐標測量機等**數(shù)控裝備的精度檢測和評定。我國以成都工具研究所為主研制生產(chǎn)的國產(chǎn)激光干涉測量系統(tǒng)，與國外先進水平相比還有一定差距。
二是數(shù)控刀具測量技術(shù)與儀器方面,，尤其是高精度cnc數(shù)控刀具測量技術(shù)、數(shù)控刀具在機測量技術(shù)以及數(shù)控刀具預(yù)調(diào)測量技術(shù)與儀器。以高精度、全自動刀具預(yù)調(diào)測量儀系列為例，我國開發(fā)起步較晚，2005年在北京機床展覽會上才有哈量和天津天門**亮相展出了采用帶面陣ccd的數(shù)字式刀具預(yù)調(diào)測量儀樣機。此外國內(nèi)天津天門、成量等均在開發(fā)，但是技術(shù)水平、質(zhì)量上還有一定的差距。
三是適用于生產(chǎn)現(xiàn)場的在機/在線數(shù)字化測量技術(shù)與儀器，特別是復(fù)雜精密輪廓加工的在機測量與反饋修正補償技術(shù)與裝置，如數(shù)控成形齒輪磨在機測量技術(shù)與裝置、汽輪機葉片現(xiàn)場在線測量技術(shù)與裝置等。
業(yè)內(nèi)曾有專家反思指出，過去把機械行業(yè)專業(yè)研究所一刀切，統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)為企業(yè)導(dǎo)致技術(shù)開發(fā)投入減少、技術(shù)骨干人員流失，對精密測量儀器制造業(yè)的發(fā)展已經(jīng)造成**影響。對此，國家相關(guān)部門應(yīng)該盡快采取措施，通過政策傾斜，加大對“國家精密工具工程技術(shù)開發(fā)中心”的投入，有選擇性、適當恢復(fù)或組建為數(shù)有限的一些非盈利的、國家資助的專業(yè)研究所，重點研究有關(guān)國民經(jīng)濟、國防**發(fā)展的高新技術(shù)，引導(dǎo)和推動行業(yè)技術(shù)水平的提高。
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